کون سے ٹیسٹ سیال کے نقصان کی اضافی کارکردگی کی پیمائش کرتے ہیں؟

سیمنٹنگ کے کام میں ، جانچنے کا کلیدی طریقہ ہے کہ یہ سمجھنے کا کلیدی طریقہ ہے کہ کنویں میں گندگی کتنی اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرے گی۔کیا ٹیسٹ پیمائش کرتے ہیںسیال کے نقصان میں اضافہ کارکردگی؟وہ ظاہر کرتے ہیں کہ کس طرح اضافی پانی کے نقصان کو کنٹرول کرتا ہے اور گندگی کو مستحکم رکھتا ہے۔

1. API سیال کی کمی کا امتحان سب سے عام طریقہ کیوں ہے؟

API سیال کی کمی کا امتحان دنیا بھر میں استعمال ہونے والا معیاری طریقہ ہے۔
یہ پیمائش کرتا ہے کہ مقررہ دباؤ اور درجہ حرارت کے تحت فلٹر سے کتنا پانی گزرتا ہے۔
اس ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ مائع کا مرحلہ گندگی کو کتنی تیزی سے چھوڑ دیتا ہے اور فلٹر کیک کتنا مضبوط ہوتا ہے۔
کیونکہ یہ آسان اور تکرار قابل ہے ، لہذا یہ لیب ڈیزائن اور فیلڈ چیک دونوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

2. اعلی - درجہ حرارت کے کنوؤں میں HPHT سیال کے نقصان کی جانچ کس طرح کام کرتی ہے؟

HPHT (اعلی - دباؤ ہائی - درجہ حرارت) ٹیسٹ گہری اچھی حالتوں کی نقالی کرتا ہے۔
اس ٹیسٹ میں ، گندگی کو ایک سیل میں رکھا گیا ہے جو نیچے کی ترتیبات سے ملنے کے لئے گرم اور دباؤ ڈالتا ہے۔
اس سے انجینئروں کو یہ دیکھنے کی اجازت ملتی ہے کہ جب انتہائی حالات کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو اضافی کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے۔
کچھ اضافے کم درجہ حرارت پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں لیکن HPHT میں کمزور ہوجاتے ہیں۔
یہی وجہ ہے کہ ایڈوانسڈ ویلز کو ہمیشہ HPHT ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. API اور HPHT ٹیسٹ میں کیا فرق ہے؟سیال کے نقصان میں اضافہنتائج؟

یہاں ایک سادہ موازنہ جدول ہے کہ یہ ظاہر کرنے کے لئے کہ کس طرح ایک ہی گندگی کے نتائج بدل سکتے ہیں:

اس جدول سے پتہ چلتا ہے کہ گہری ، گرم کنوؤں میں کام کرتے وقت HPHT ٹیسٹ کی ضرورت کیوں ہے۔

4. فلٹر کیک کوالٹی ٹیسٹ سیال کے نقصان کے تجزیے کی تائید کیسے کرتا ہے؟

فلٹر کیک ٹیسٹ فلٹریشن کے دوران بنائے گئے فلٹر کیک کی موٹائی ، ساخت اور طاقت کی پیمائش کرتا ہے۔
ایک اچھا سیال نقصان کا اضافی ایک پتلی ، ہموار اور مضبوط کیک تشکیل دیتا ہے جو مائع کے بہاؤ کو روکتا ہے۔
ایک ناقص اضافی ایک کمزور یا موٹا کیک تشکیل دیتا ہے ، جو زیادہ سیال گزرنے دیتا ہے۔
کیک کے معیار کی جانچ پڑتال کرکے ، انجینئر نہ صرف یہ سمجھ سکتے ہیں کہ کتنا سیال کھو گیا ہے لیکنکیوں؟یہ کھو گیا ہے۔

5. اضافی کارکردگی میں ریولوجی ٹیسٹنگ کیا کردار ادا کرتی ہے؟

rheology ٹیسٹ پیمائش کرتے ہیں کہ گندگی کو پمپ کرنا کتنا موٹا یا کتنا آسان ہے۔
اگرچہ ریولوجی براہ راست سیال کے نقصان کا امتحان نہیں ہے ، لیکن اس سے کارکردگی پر سختی سے اثر پڑتا ہے۔
ایک گندگی جو بہت موٹی ہے وہ فلٹر کیک کی تشکیل کو روک سکتی ہے۔
ایک گندگی جو بہت پتلی ہے پانی کو تیزی سے کھو سکتی ہے۔
ذیل میں ایک سادہ سا جدول ہے جس میں دکھایا گیا ہے کہ کس طرح مختلف اضافی سطحوں کے ساتھ ریولوجی تبدیل ہوتی ہے:

ریولوجی انجینئروں کو ایسی خوراک کا انتخاب کرنے میں مدد کرتا ہے جو متوازن کارکردگی پیش کرتا ہے۔

6. استحکام ٹیسٹ کیوں اضافی کارکردگی کی تصدیق میں مدد کرتے ہیں؟

استحکام کے ٹیسٹ چیک کریں کہ آیا گندگی مفت پانی کو الگ ، آباد یا تیار کرتی ہے۔
اگر گندگی الگ ہوجاتی ہے تو ، سیال کے نقصان میں اضافہ اچھی طرح سے منتشر نہیں ہوسکتا ہے۔
اگر مفت پانی ہے تو ، اضافی مائع مرحلے کی حفاظت نہیں کرسکتا ہے۔
یہ ٹیسٹ گندگی کے رویے کی ایک مکمل تصویر پیش کرتے ہیں اور یہ ظاہر کرتے ہیں کہ آیا اضافی حالات کے تحت اضافی کام اچھی طرح سے کام کرتا ہے۔
وہ گیس کی منتقلی ، کھوئی ہوئی گردش ، اور کمزور سیمنٹ کو روکنے میں بھی مدد کرتے ہیں۔

نتیجہ

سیال کے نقصان میں اضافہصرف ایک ٹیسٹ کے ذریعہ کارکردگی کا اندازہ نہیں کیا جاسکتا۔ API سیال کے نقصان کے ٹیسٹ بنیادی کارکردگی کو ظاہر کرتے ہیں ، HPHT ٹیسٹ گہری - اچھے سلوک کو ظاہر کرتے ہیں ، ریولوجی ٹیسٹ گندگی کے بہاؤ کو ظاہر کرتے ہیں ، استحکام کے ٹیسٹ علیحدگی کو ظاہر کرتے ہیں ، اور فلٹر کیک ٹیسٹ اس بات کی وضاحت کرتے ہیں کہ سیال کیوں گزرتا ہے یا رک جاتا ہے۔ ان تمام ٹیسٹوں کو ایک ساتھ استعمال کرکے ، انجینئر کسی بھی کنویں کے لئے ایک محفوظ ، مستحکم اور مضبوط سیمنٹ سلوری ڈیزائن کرسکتے ہیں۔