ہدف کی گہرائی تک پہنچنے کے لئے سیمنٹ سلوری کو کافی دیر تک پمپبل رہنا چاہئے۔
سیال کے نقصان میں اضافے سے گاڑھا ہونے کا وقت کیسے متاثر ہوتا ہے؟
یہ اضافی قسم اور اچھی حالتوں پر منحصر ہے ، گاڑھا وقت لمبا یا چھوٹا بنا سکتا ہے۔

1. کیوں کر سکتے ہیں؟سیال کے نقصان میں اضافہگاڑھا ہونے کا وقت تبدیل کریں؟

سیال کے نقصان میں اضافے سے گندگی کے اندر پانی کی نقل و حرکت کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔
جب فلٹریشن کو کم کیا جاتا ہے تو ، گندگی زیادہ پانی رکھتی ہے اور زیادہ وقت کے لئے قابل عمل رہتی ہے۔
کچھ اضافی دیگر کیمیکلز کے ساتھ بھی رد عمل ظاہر کرتے ہیں ، جو ہائیڈریشن کو تیز یا سست کرسکتے ہیں۔
اس کا مطلب ہے کہ وہی اضافی مختلف کنوؤں میں مختلف انداز میں کام کرسکتا ہے۔
انجینئرز کو یہ سمجھنے کے لئے گندگی کی جانچ کرنی ہوگی کہ اضافی وقت کس طرح گاڑھا ہونا بدل جائے گا۔

2. جب سیال کے نقصان میں اضافے کو شامل کیا گیا تو سیال کے نقصان پر قابو پانے اور ہائیڈریشن کی شرح کے درمیان کیا تعلق ہے؟

سیمنٹ کی ہائیڈریشن ریٹ کنٹرول کرتی ہے کہ گندگی کتنی تیز ہوتی ہے۔
بہتر سیال کے نقصان پر قابو پانے کا مطلب ہے کہ گندگی کے اندر زیادہ پانی رہتا ہے ، لہذا ہائیڈریشن آہستہ ہوجاتا ہے۔
ناقص سیال نقصان پر قابو پانے کا مطلب ہے تیز پانی کی کمی ، جس سے ہائیڈریشن کی رفتار تیز ہوجاتی ہے۔

اس لنک کو سمجھنے سے انجینئروں کو صحیح اضافی انتخاب کرنے میں مدد ملتی ہے۔

3. مختلف قسم کے سیال نقصان کے اضافے گاڑھے وقت کو کس طرح متاثر کرتے ہیں؟

سیمنٹ سسٹم میں مختلف سیال نقصان کے اضافے مختلف سلوک کرتے ہیں۔
کچھ گاڑھا ہونے کا وقت بڑھاتے ہیں ، کچھ اس کو کم کرتے ہیں ، اور کچھ اسے مستحکم رکھتے ہیں۔

ان اختلافات کی وجہ سے ، انجینئرز کو ہر کنویں کے لئے صحیح قسم کا انتخاب کرنا چاہئے۔

4. درجہ حرارت a کے اثر کو کیسے بدلتا ہےسیال کے نقصان میں اضافہگاڑھا وقت پر؟

درجہ حرارت سیمنٹ ہائیڈریشن پر سخت اثر ڈالتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت ہائیڈریشن کی رفتار میں اضافہ کرتا ہے ، جس سے گاڑھا ہونے کا وقت چھوٹا ہوتا ہے۔
یہاں تک کہ اگر اضافی سیال کے نقصان کو اچھی طرح سے کنٹرول کرتا ہے تو ، گاڑھا ہونا پھر بھی گرم کنوؤں میں گر سکتا ہے۔
سرد کنوؤں میں ، ایک ہی اضافی گاڑھا وقت میں بہت زیادہ اضافہ ہوسکتا ہے۔
یہی وجہ ہے کہ HPHT کنوؤں کے لئے درجہ حرارت - مخصوص سیال نقصان کی ضرورت کی ضرورت ہے۔

5. کون سے لیب ٹیسٹ انجینئرز کو گاڑھا ہونے کے وقت پر سیال کے نقصان کو اضافی اثر سمجھنے میں مدد کرتے ہیں؟

لیب ٹیسٹ انجینئروں کو یہ دیکھنے کی اجازت دیتے ہیں کہ اضافی اچھی حالتوں میں اضافی سلوک کیسے ہوتا ہے۔
یہ ٹیسٹ گندگی کے پمپیبلٹی ، پانی کی نقل و حرکت اور استحکام کی جانچ کرتے ہیں۔

ان ٹیسٹوں کے ساتھ ، انجینئر پیش گوئی کرسکتے ہیں کہ گندگی کس طرح میدان میں کام کرے گی۔

6. گاڑھا ہونے کے لئے سیال کے نقصان میں اضافی مطابقت کیوں ضروری ہے؟

سیال کے نقصان میں اضافے کو منتشر ، retarders ، ایکسلریٹرز ، اور دیگر سیمنٹ ایڈیٹیو کے ساتھ اچھی طرح سے کام کرنا چاہئے۔
اگر ایڈیٹیو مماثل نہیں ہوتے ہیں تو ، گاڑھا ہونے کا وقت اس انداز میں بدل سکتا ہے کہ انجینئروں کی توقع نہیں کی جاسکتی ہے۔
ایک منتشر پانی کو تیز تر پانی کی علیحدگی دے کر واسکاسیٹی کو بہت زیادہ کم کرسکتا ہے۔
جب کچھ پولیمر کے ساتھ ملایا جاتا ہے تو ایک ریٹارڈر ہائیڈریشن کو زیادہ سست کرسکتا ہے۔
جب نمک یا سلکا کے ساتھ مل کر لیٹیکس سسٹم مختلف سلوک کرسکتے ہیں۔
یہی وجہ ہے کہ سیمنٹ کی کسی بھی نوکری سے پہلے مطابقت کی جانچ ضروری ہے۔

نتیجہ

تفہیمکیسے کرتا ہے aسیال کے نقصان میں اضافہگاڑھا وقت کو متاثر؟انجینئروں کو مستحکم اور محفوظ سیمنٹنگ پروگرام ڈیزائن کرنے میں مدد کرتا ہے۔
ہائیڈریشن ریٹ ، پانی کی برقراری ، اضافی قسم ، درجہ حرارت ، اور لیب ٹیسٹ کے نتائج کی جانچ کرکے ، وہ پیش گوئی کرسکتے ہیں کہ گاڑھا ہونے کا وقت کس طرح بدل جائے گا۔
صحیح ڈیزائن کے ساتھ ، گندگی کافی لمبے لمبے پمپ ایبل رہتی ہے اور ایک مضبوط سیمنٹ میان بناتی ہے۔